不銹鋼焊管在焊接的過程中焊縫周圍會出現氣孔，這主要跟焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑等、焊接的成份及覆蓋厚度、鋼板的表面質量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝有關。通常情況下氣孔會影響管道的密封性，也是容易發生腐蝕的部位，嚴重影響不銹鋼焊管的使用。
那么焊管焊縫氣孔的問題要如何解決呢，就跟著火炬不銹鋼焊管一起來借鑒業內人士總結出的一些好方法。
1選擇焊劑的時候要注意焊劑成分
焊接含有適量的CaF2和SiO2時，會反應吸收大量的H2，生成穩定性很高且不溶于液態金屬的HF，從而可以防止氫氣孔的形成。
2 為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應設置板面清掃裝置。
3 鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺清除裝置，以減少產生氣孔的可能。
4 為了減少磁偏吹的影響，應使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產生次級磁場。
5適當降低焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結晶速度，以便于氣體逸出，同時，如果帶鋼遞送位置不穩定，應及時進行調整，杜絕通過頻繁微調前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難。
