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    所謂焊縫氣孔主要是指不銹鋼焊管焊接過程中熔池中的氣體沒有在金屬凝固之前逸出，在焊縫中殘存而形成的孔穴。那么，不銹鋼焊管在焊接過程中為何會產生焊縫氣孔呢？火炬不銹鋼認為，具體原因有以下五方面：

    第一，焊劑吸潮。焊劑中的水分、污物和氧化鐵屑等都會使焊縫產生氣孔，在回收使用的焊劑中這個問題更為突出。水分可通過烘干消除，防止焊劑吸收水分的最好方法是正確儲存和保管，采用真空式焊劑回收器可以有效地分離焊劑與塵土，從而減少回收焊劑在使用中產生氣孔的可能性。

    第二，焊接時焊劑覆蓋不充分。由于電弧外露并卷入空氣而造成氣孔。焊接環縫時，特別是小直徑的環縫，極容易出現這種現象，應采取適當措施，防止焊劑散落。
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    第三，熔渣粘度過大。焊接時溶入高溫液態金屬中的氣體在冷卻過程中將以氣泡形式溢出，如果熔渣粘度過大，氣泡無法通過熔渣，被阻擋在焊縫金屬表面附近而造成氣孔，通過調整焊劑的化學成分，改變熔渣的粘度便可解決。

    第四，電弧磁偏吹。焊接時經常發生電弧磁偏吹現象，特別是在用直流電焊接時更為嚴重，電弧磁偏吹會在焊縫中造成氣孔。磁偏吹的方向受很多因素的影響，在同一條焊縫的不同部位，磁偏吹的方向也不相同。在接近端部的一段焊縫上，磁偏吹更經常發生，因此這段焊縫氣孔也較多。

    第五，工件焊接部位被污染。焊接坡口及其附近的鐵銹、油污或其他污物在焊接時將產生大量氣體，促使氣孔生成，焊接之前應予清除。

    了解了上述關于不銹鋼焊管焊縫氣孔的產生原因，您在預防時也能夠事半功倍，火炬不銹鋼建議您預防氣孔出現必須清理干凈油污，焊機干燥?；〉臅r候先停速度再?；?，做好這些細節必定能夠達到理想效果。