不銹鋼焊管的焊接工藝一般可分為自動焊接與手動焊接。手動焊接一般為電弧焊和手工氬弧焊，自動焊接一般采用埋弧焊、等離子焊。這里火炬向大家簡單介紹下手動焊接的缺點以及等離子焊接工藝的優點。
大多數比較普遍的焊接工藝為手工電弧焊和手工氬弧焊，這兩種焊接方法有很多缺點：1.焊接效率較低，焊接速度慢；2.手工操作的工藝流程導致產品質量不穩定，合格率偏低；3.板材焊前坡口制備成本較高；4.熱量輸入大，工件變形明顯。
與之相比較，等離子焊接工藝能量集中，無須開坡口，能實現8mm不銹鋼單面焊雙面成型，大大減少焊前準備工作，提高了焊接效率，質量得以保證。
具體來說，等離子焊接工藝具有以下幾個優點。
1.焊接速度大大提高。等離子焊接工藝相比較手工氬弧焊能減少4到5倍的時間，大大提高了生產效率。
2.單面焊雙面成型。等離子焊接工藝弧采用小孔效應，柱剛性大，能實現穩定的單面焊雙面成型。
3.穿透能力強。對于厚度8mm以下的板厚無須開坡口，大大減少了焊前準備時間。
4.較長的電極使用壽命。由于電極縮在噴嘴里，不易遭到燒損污染，大大延長了電極的使用壽命。
5.電弧能量集中。能量集中，焊接時，遭受熱影響的區域較小，焊接變形小。
6.適應性強，利用率高。等離子焊接工藝具有優秀的重復生產率，能焊接多種材料，適用性較強，焊接質量高。
7.良好的調節性和可控性。
以上為火炬整理的等離子焊接工藝的部分優點，使用等離子焊接取代傳統手工焊接不僅可以大幅度的降低使用成本，而且顯著的提高了生產效率，增加了產量，同時大大提高了焊接的質量。
