高強度不銹鋼精密帶鋼的產品技術是當今世界不銹鋼生產領域公認高精尖的核心技術。由于其精度公差、力學性能、表面粗糙度、光亮度、硬度等指標要求非??量?,而成為帶鋼行業中獨樹一幟的頂尖產品。本文對高強度不銹鋼精密帶鋼概念、生產工藝及裝備、國內外企業狀況、產品應用及市場分析五個方面進行了介紹。
一、高強度不銹鋼精密帶鋼概念及相關闡述
1、不銹鋼精密帶鋼的概念
一般把厚度在0.01~1.5mm之間,強度在600~2100N/mm2的不銹鋼和耐熱的冷軋不銹鋼帶鋼定義為高強度不銹鋼精密帶鋼。這與厚度在0.3~1.5mm范圍內的冷軋帶鋼(縱剪分條)在尺寸上有重疊的地方,但只有特殊軋制的產品和縱切產品才能符合精密帶鋼的特殊要求。
一般把厚度在0.01~1.5mm之間,強度在600~2100N/mm2的不銹鋼和耐熱的冷軋不銹鋼帶鋼定義為高強度不銹鋼精密帶鋼。這與厚度在0.3~1.5mm范圍內的冷軋帶鋼(縱剪分條)在尺寸上有重疊的地方,但只有特殊軋制的產品和縱切產品才能符合精密帶鋼的特殊要求。
2、高強度不銹鋼精密帶鋼的特性
高強度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專精的領域,考慮到需要很多參數來衡量,以及目前我國不銹鋼精密帶鋼生產標準的具體情況,對精密帶鋼的特性做了以下定義:
寬度在600mm以下;
厚度精度±0.001mm,寬度精度±0.1mm (日本東洋標準)。
表面質量可滿足不同用戶需求,比如粗糙度Ra≤0.16 mm的2B表面,粗糙度Ra≤0.05 mm的BA表面或其它特殊表面。
力學性能要求很高,可根據用戶不同需求,指定的低或高的屈服應力或強度。
晶粒大小均勻,完全退火狀態的晶粒度大小一般控制在7.0~9.0,對于硬態產品,其強度性能非常均勻,硬度波動在±5~10Hv之間。
另外對平直度、邊部質量等方面均有較高的要求。
高強度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專精的領域,考慮到需要很多參數來衡量,以及目前我國不銹鋼精密帶鋼生產標準的具體情況,對精密帶鋼的特性做了以下定義:
寬度在600mm以下;
厚度精度±0.001mm,寬度精度±0.1mm (日本東洋標準)。
表面質量可滿足不同用戶需求,比如粗糙度Ra≤0.16 mm的2B表面,粗糙度Ra≤0.05 mm的BA表面或其它特殊表面。
力學性能要求很高,可根據用戶不同需求,指定的低或高的屈服應力或強度。
晶粒大小均勻,完全退火狀態的晶粒度大小一般控制在7.0~9.0,對于硬態產品,其強度性能非常均勻,硬度波動在±5~10Hv之間。
另外對平直度、邊部質量等方面均有較高的要求。
3、生產標準
目前還未見有不銹鋼精密帶鋼的生產國際或國家標準,很多生產廠均等效采用冷軋不銹帶鋼標準或根據用戶需求建立企業自己的生產標準。通過走訪和考察國內外優秀精密帶鋼生產加工企業,認為各精密帶鋼生產廠在產品厚度允許偏差上要求嚴格(最高±0.001mm),能嚴格滿足不同用戶需求(分不同的精度控制),但厚度允許偏差沒有統一標準(各自有企標)。
目前還未見有不銹鋼精密帶鋼的生產國際或國家標準,很多生產廠均等效采用冷軋不銹帶鋼標準或根據用戶需求建立企業自己的生產標準。通過走訪和考察國內外優秀精密帶鋼生產加工企業,認為各精密帶鋼生產廠在產品厚度允許偏差上要求嚴格(最高±0.001mm),能嚴格滿足不同用戶需求(分不同的精度控制),但厚度允許偏差沒有統一標準(各自有企標)。